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发布时间:2011.07.20 新闻来源:http://www.cmmqi.com 浏览次数: |
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离型纸硅油转移敏感的基材上,性能稳定.缺陷极低,潦布醋 】g,m 2或者更少.车速达到1000m/mln或肯更高 (蓝星有机硅的产品已经打破1200re/rain的纪 录),并且使用的是100%闻禽懂的有机硅体系, 这就是由于不千胶标簦纸用的离型纸的制造技 也能涂布,比如我W J在试验中采用r 44000 mPa ·s的rcs产品。 我们已经使用了金属或橡胶辊.没有使用任 何凹版辊或者辊上加计址刀的系统。只使H]了 100%固含量的体系。辊的清洁也非常容易。 基材上。可以有许多中刮刀可以选择(1.J.R+ 直刀,弹性刀等),并且使用各种方法安装刀 (辊上.架空.问隙,倾斜等)。使用刮刀涂布法 时,刮刀得设置控制既有机硅得涂布量,同时又 控制有机硅在织物上的渗透量,从而央定或影响 橡布织物的性能。 离型纸对于转移涂布法,它使用一组辊。对辊的设 置主要包括轻的硬度等。第一对压辊之间的空隙 控制涂布量,但织物与最后的一对辊之间的问隙 控制渗透量。现在这两个过程相互没有关联性. 捌此,对性能的调节更具复活性。而且,由于辊 与基材的接触非常轻,所咀可以消除刀背的腔粒 问题。 2转移涂布的技术能够用于织物涂布吗 使用蓝星有机硅1年之前在法国革昂的sf Fons实验室投资r为格拉辛离型纸涂布有机硅的中试机 (见图3)。 我“J把潦布基材从纸张变为织物来实验可行 性。宴验所J}II的有机硅是100%固含量的多组分 有机硅体系。 实验中.我们观察到涂布速度几乎能直线上 升,由于没有摩擦、錾{物与辊的软接触使车速很 容易就选到100 m/rain。传统的思维认为,转移 涂布只适用于黏度较低的产品(1一1000 mPa s),但我们发现,即使高黏度的液体有机硅橡胶 目3蓝l有机硅离■‰靠布的中试机 我们起仞的预想涂层将保持在织物的表面, 应该有更多的橡胶粘弹性的手感,但样品显示与 刮刀式涂布的织物相比,表面的橡胶感更少,折 叠性更好。 墨水渗透涮试表明,涂层在织物上的覆盖连 续而平滑, 对于液体硅橡胶.我们已经能够使涂布量低 副20吕/m‘。 这个发现开启了一个性能和应用方面的新的 方向。 如何解释这些结果呢v 现在tJ:我们比较一下刮刀涂布和转移涂布 使用470d*ex,18 x1 8 yam≈/em的布,沫布 量均为209/m2,使用同一种有机硅体系。 使用扫描电于显微镜(见图4)对这些涂布 好的织物进行分析,能够给我们一些线索,主要 有两个不同点: 刮刀涂布技术把位于(可』:E缩的)不平整的 织物表面和(非常)刚性的会届刮刀之间的空隙 填耩,涂层将克满织物纱线的顶部和底部,通过 较厚的涂层米填充织物的州隙.从而形成厚度相 当一致的的复台结构。在纱的交叉点的硅胶鞍多 而在纱的突出部分硅腔较少。射外扫描电子显微 2m08年第十口届中国有机硅学术交流会论文集267 镜显示刮刀涂布时把部分纤维刮坏而伸出涂布隙的涂布量很高.从而可能在那儿形成气泡。 面,特别是在纱的顼部。同时也看到纱之间的空 纤维刮攒情魁有机硅填满纱州隙 图4扫描电fi搬锛目}的囊面#断面的潦Ⅲ分布情a 与之相反,采用转移潦布技术时,相同厚度 的有机硅膜在第一个辊上形成.然后转移到织物 上,其中的转移时的剪切力比刮刀涂布要小得 多。这样,只要把同样量的有机硅覆盖在织物表 面.就有可能使织物t的各个点包括纱的峰部和 谷部的涂布效果一致,如图4照片上展示的。有 机硅就在合适的地方通过合适的涂布量发挥其合 适的性能。 由于这个改进,涂布后的织物的手感不再是 橡胶弹性体的手感一弹性体的手感对于高级的织 物翻造商来说在涂层织物上是一个长期的缺点一 面是保持了干燥.丝感.和起初的未涂布的织物 的手感接近。 3现在让我们讨论性能 已经知道织物可以用转移涂布法高速.低涂 布量进行涂布,同时能够满足优异的外观和手 感。但是,作为长期保护用的织物.他的性能到 底如何? &1机械性能 一般的第一印象是有机硅涂层提高了织物的 机械保护性能(撕裂强度,针抓强度等),保护 能力应该和涂柑量fi戈。但我们的实验数据将说 明在低涂布量下也能达到:使用标准的尼龙布 470dtex 18×18 yang'cm进行实验.159/m2涂布 量的有机硅A将提高100%的撕裂强度(撕裂强 度加倍),15菩,m2浩市量的有机硅B将提高50% 的撕裂强度和增加20%的针抓强度,要与刮刀涂 布方式比较这些结果进行比较非常困难,因为如 此低的涂布量很难J{j刮刀涂布的方式得到。然而 我们能够清楚地看到,即使在如此低的涂布量 下,也获得显著的机械性能提高。擦层的成本凼 此得到优化。 同时,使用同一种布和同一种有机硅胶涂布 量,显著不同的撕裂强度和针抓强度的平衡已经 在我们的试验中获得。 转移涂布{击能够帮助低密度的织物吗· 由于他们的低目Ⅱ性以及刮刀挤压有机硅进^ 丝的缝隙部分,这避织物上程难达到低涂布量。 把织物换成470dwx.16×16,仅仅27∥m2 攮布量的有机硅将提高45%的撕裂强度和增加 300%的针抓强度!我们能够获得接近18x18 y.s/ 的布的性能而成本更低。 268 2008年第十四届中国有机硅学术交流会论文集 3.2黏结强度 另外,通常人们认为转移涂布法只能把有机 硅涂在织物的表面,所以担心其与织物的黏结强 度,机械性能以及整体的保护强度。这是真的 吗?通过转移涂布法的多样的设置,我们可以把 有机硅膜涂布到织物表面,并且保证合适的渗 透。 我们得强调,转移涂布法不同于把弹性体薄 膜复合到织物表面。液态的有机硅薄膜是被压上 织物的表面的。所以,我们可以看到在丝的交界 处,有很多的胶渗透进去了。有机硅在交联之前 一定程度的流到织物的反面去了,这可以通过扫 描电子显微镜可以清楚地观察到。 试验结果表明,并没有迹象表明黏结强度的下降 3.3动态气密性 蓝星有机硅同时也开发了一些测试方法来评 价织物的动态气密性。原理是,在时间0时把 100kPa的压力通过高速阀加到涂布好的织物上, 纪录织物上的压力随时间的下降情况。如果压力 在大于5s后下降到一半,则认为气密性好。 考虑到涂布的覆盖质量,我们预期转移涂布 技术将提高动态气密性。 让我们再次考虑470dtex,18×18的布使用刮刀 技术,通常对于达到涂布量小于289/m2比较困 难,如果通过工业生产线获得的209/m2涂层布, 在小于2s压力就下降一半。 使用转移涂布技术,即使涂布量不高于209/ m2,压力保持的时间可以稳定地达到10s。 4结论 转移涂布法能给你带来什么好处? ·功能提升:转移涂布法能够在基材提产生 无瑕疵的涂膜,而且由于涂布时的剪切力很低不 会损害织物,得到的织物外观和手感都很好,织 物涂布后轻薄,柔软。和标准的产品比。更低的 涂布量也能保证足够的保护,气密性甚至进一步 提高。 ·产能提高:通过精确地调节有机硅的涂布 量,并且把有机硅涂布在能最大发挥其效应的位 置。这就是为什么转移涂布能够降低整体的涂布 量,其无可比拟的性价比使你的业务带来更大的 动力。另外由于在涂布过程中对织物的的低摩 擦,高速涂布在工业上是可行的,只要有机硅体 系的固化速度适当选择。通常不需要投资一台全 新的涂布线就能突破产能的瓶颈。 ·持久保护:转移涂布法除了能够获得更轻 的材料和更好的手感外,它还能满足苛刻的持久 保护,有机硅胶与纤维的紧密接触能够保证黏结 性能和涂布复合材料的性能。有机硅将保护复合 材料免受苛刻环境条件的侵害,比如紫外光,臭 氧,很光范围的温湿条件。这些均可以通过使用 无溶剂,无副产品的100%固含量体系,和业已 成熟的有机硅技术来实现。 5参考 蓝星有机硅内部技术资料一Betrand BORDES 。 6 附 蓝星有机硅是一家提供有机硅产品和技术, 综合的全球性的公司。2007年2月1日通过罗地 亚的有机硅业务被中国蓝星集团收购而成立。蓝 星有机硅的全球年销售额为7亿美元,在全球的 主要区域都有生产工厂存在。蓝星有机硅是一个 在业务和创新的全球合作者,在针对的市场有专 门的团队。研发中心位于法国的ST FONS,在美 国南加利福尼亚的ROCKHILL和中国的上海,服 务于当地的市场。在这三个区域都在完全具备配 方研发和相关技术应用的实验室。 在最近几年,蓝星有机硅已经在这些实验室 里开发了一系列的有机硅方案用于纺织涂布应 用。统一采用TCS为商标名:中文含义为纺织涂 布系统(Textile Coating Systems),这些产品在欧 洲,北美和亚洲均有生产,销售。TCS产品包含 了一系列的产品: 溶剂型,乳液型以及100%固含量的有机硅涂布 系统。黏度从非常低到到极高黏度的固态的产 品。从室温固化型或者加热固化型,有单组分, 也有双组分产品。 产品系列同时可用于一系列的应用工艺方 法,比如,喷涂,印刷,浸轧,丝网印刷,延 轧,注胶,刮刀涂布。 |
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