超级压光纸的生产特点

超级压光纸是指在纸页里添加填料并通过超级压光而使纸页获得良好的印刷性能（良好的平滑度及光泽度等指标）的纸张。超级压光纸也称杂志纸，主要用于印刷广告插页、目录和杂志，于20世纪80年代初由芬兰首先研发成功。其主要特点是以机械木浆为主要原料，填料含量较高，一般在25%左右，最高可达 35%，在干燥末期突出超级压光的作用，含填料较多的纸张通过超级压光机的研磨和压光而取得较高的平滑度和光泽度。超级压光纸的灰份含量很高，其定量范围为40～80g/㎡之间，以52～60g/㎡最多，超级压光纸在中国目前还没有规模化生产，被看作是中国纸业市市场上的最后一块蛋糕，其质量介于新闻纸和低定量涂布纸之间。

低定量涂布纸是指涂布量为7～12g/㎡（单面），定量为52～70g/㎡，的含机械木浆涂布印刷纸，适用于轮转凹印和热固型卷筒纸胶印。低定量涂布纸的技术关键是在低定量，低涂布量的情况下仍具有较高的平滑度和不透明度，用于有大量广告和彩色图片的杂志、销售目录、超市卖场的DM单等。其良好的光洁度和白度给低定量涂布纸带来“广告人专用纸”的别称。

（1）纤维原料的选取

纤维原料的选取对低定量涂布纸的质量和成本影响重大，其常规原料组成为40%的针叶木硫酸盐浆（增强用浆料）和60%的机浆纸，其中机浆纸有磨石磨木浆（SGW）、压力磨木浆（PGW）、热磨机械浆（TMP），某些情况下，还使用化学热磨机械浆（CTMP），碱性过氧化氢机械浆（APMP或者脱墨浆（DIP）。原料组成的研发着重于化学浆的打浆优化和机械浆的制浆新概念。

（2）涂层制备

对低定量涂布纸而言，涂层厚度的均一性是影响印刷质量的最重要的因素。要制得涂层良好的低定量涂布纸，首先要有良好的原纸，涂布成纸的好坏，原纸要占80%的因素，如原纸的平滑度、吸收性，定量是影响成纸质量的显着因素；其次涂布方式也很重要，涂层配方中颜料、胶黏剂的选择对提高其表面强度和不透明度具有非常重要的作用，轻涂纸几乎全部采用机内涂布生产，涂布方式为计量施胶压榨（薄膜涂布），涂布之前可强化预压光，整饰方式为软辊压光或超级压光。